草甘膦是一种广谱,高效低毒,非选择性芽后除草剂, 草甘膦生产过程中会产生大量含甲醛、亚磷酸二甲酯、双甘膦、草甘膦,以及盐类的废水,COD质量浓度高达(5-8) X IO4 (mg/L),总磷含量高达5000-8000 (mg/L),而国家排放标准规定总磷排放指标为< 0. 5mg/L (三级),草甘膦废水的除磷处理是目前行业*的难题,也是该行业迫切需要解决的共性问题。
海普吸附+RRP工艺(废水资源化)可以针对性地将草甘膦废水中的有效成分吸附富集,通过脱附过程实现有效成分的回收利用,处理后的废水可通过生化处理达标排放。
二、海普定制化处理工艺
海普吸附+工艺核心特种吸附材料能针对性地吸附废水中的草甘膦,对草甘膦能做到高效吸附且脱附*,脱附后的废水草甘膦含量大大降低,草甘膦被吸附回收,返回生产环节使用,实现废水的资源化利用。
采用海普的吸附工艺处理含草甘膦废水时,将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的草甘膦吸附在材料表面,吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。废水吸附处理工艺流程见下图。
三、技术优势
1. 海普吸附+RRP工艺(废水资源化)能高效去除废水中的草甘膦、双甘膦等物质,去除率高,吸附出水可生化处理达标或根据企业需求进行处理;
2. 可回收废水中的草甘膦、双甘膦,提高资源的利用率,增加企业的经济效益;
3. 设备投资少,运行费用低,工艺先进可靠,无二次污染;
四、具体案例
对某生物科技企业500t/d含草甘膦废水进行资源化工艺设计,解决企业废水生化处理不达标,草甘膦等有效成分无法回收的难题,1天可回收草甘膦产品~10.2t,回收双甘膦产品10.68t,回收两种产品1年可为企业增加13695万元的经济效益。