《大气污染防治行动计划》实施以来,我国不断加强VOCs污染防治工作,印发VOCs污染防治工作方案,出台炼油、石化等行业排放标准,找到一种实用高效的VOCs处理技术势在必行
一些地区制定地方排放标准,加强VOCs监测、监控、报告、统计等基础能力建设,取得一些进展。但VOCs治理工作依然薄弱,主要表现为:
1.大力推进源头替代
通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料,水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨,水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂,以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等,替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等,从源头减少VOCs产生
2.全面加强无组织排放
重点对含VOCs物料(包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控,通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施,削减VOCs无组织排放
3.推进建设适宜高效的治污措施
企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造,应依据排放废气的浓度、组分、风量,温度、湿度、压力,以及生产工况等,合理选择治理技术,鼓励企业采用多种技术的组合工艺,提高VOCs治理效率
低浓度、大风量废气,宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术,提高VOCs浓度后净化处理;高浓度废气,优先进行溶剂回收,难以回收的,宜采用高温焚烧、催化燃烧等技术。油气(溶剂)回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收、膜分离+吸附等技术
4.深入实施精细化管控
各地应围绕当地环境空气质量改善需求,根据O3、PM2.5来源解析,结合行业污染排放特征和VOCs物质光化学反应活性等
确定本地区VOCs控制的重点行业和重点污染物,兼顾恶臭污染物和有毒有害物质控制等,提出有效管控方案,提高VOCs治理的准确性、针对性和有效性
海普功能材料的科研团队针对易挥发有机废气的特性特点,成功开发出了系列VOCs吸附剂产品
根据不同应用场景和处理对象不同共分为三种吸附剂类型
苯类吸附剂 :用于苯、甲苯、二甲苯等苯类废气资源回收与达标排放
卤代烃类吸附剂 :用于二氯甲烷、二氯乙烷等卤代烃废气资源回收与达标排放
酯类吸附剂 : 用于乙酸乙酯等酯类废气资源回收与达标排放
海普VOCs吸附剂产品的优势主要体现在以下几点:
1. 海普VOCs吸附剂产品可处理有机废气种类多,可高效去除废气中的有害成分,去除率高,严格控制排气的污染物含量;
2. 海普VOCs吸附剂对废气中的有效成分吸附回收,提高资源的利用率;
3. VOCs吸附剂产品相关配套设备投资少、运行费用低,工艺安全可靠;
依托于效果的VOCs吸附剂产品及其配套组合工艺,海普已帮助多家客户完成了VOCs的处理需求
VOCs吸附剂应用案例1
某化工企业2000m³/h二氯甲烷废气采用海普VOCs吸附剂进行吸附法处理,可将废气中绝大部分的二氯甲烷成分回收,每天可回收1296kg二氯甲烷,每年为企业增加数百万元的经济效益
VOCs吸附剂应用案例2
某生物化工企业12000m³/h甲苯废气采用海普VOCs吸附剂进行吸附法处理,可将废气中绝大部分的甲苯回收,每年为企业增加百万元的经济效益
VOCs吸附剂应用案例3
某石化工企业3000mg/m³甲苯废气要解决废气不达标的问题
经比较和考察后选用海普VOCs吸附剂进行吸附处理,处理后甲苯含量降至5mg/m³,每年可回收甲苯量50t左右,*、稳定
VOCs吸附剂应用案例4
某企业生产车间产生3000m3/h二氯乙烷废气,浓度为30000mg/m³
综合比较各种处理技术的可行性、投资和运行经济性、装置操作的便利性和安全可靠性等因素,企业决定采用海普VOCs吸附剂进行吸附处理
经过处理后,二氯乙烷含量≤30mg/m³,确保排气后可并入后续RTO系统
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