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高浓度含盐废水处理工艺

发布时间:2020-11-17 点击量:367

煤化工、电力和石油化工等工业生产过程中,会产生大量的含无机盐的废水。这些废水含盐量高,属于高含盐废水。此类废水如果直接排放将会破坏周边土壤、使水体含盐量升高,同时浪费矿物资源。因此,研究如何有效处理该类高浓度含盐废水处理工艺非常重要。

 

 

处理高含盐废水的基本思路是以低投资及运行成本把盐和水分离,并分别进行回收利用。虽然简单的蒸发过程能够实现,但能耗较大。近年来一些新技术、新工艺的应用,大大降低了分离成本,使高含盐废水的回收利用技术得到了快速发展。

 

 

一.高含盐废水的常规处理技术

热浓缩技术

热浓缩是采用加热的方式进行浓缩,主要包括多级闪蒸(MSF)、多效蒸发(MED)和机械式蒸汽再压缩(MVR)技术等。

 

膜分离技术

膜分离技术是由压力差、浓度差及电势差等因素驱动,通过溶质、溶剂和膜之间的尺寸排阻、电荷排斥和物理化学作用实现的分离技术。

尽管RO分离技术在工业废水除盐回收上得到了广泛应用,但因膜污染而导致的能耗增加和回收率的降低,仍是限制RO技术应用的主要问题.

 

膜蒸馏技术

膜蒸馏(MD)技术是近20年来发展起来的,是由膜两侧的蒸汽压差驱动的分离过程,可看作是膜分离和蒸馏技术的集合。

MD技术对不同种类的含盐废水具有广阔的应用前景。但MD技术高温侧有由液体到汽体的相变过程,该过程会消耗大量的热能,从而降低热能的利用效率。

 

直接脱盐的电吸附技术

电吸附除盐技术(EST)是利用带电电极表面的电化学特性来实现水中离子的去除、有机物的分解等。该技术采用了全新的水处理概念,在处理效率、适应性、能耗、运行维护以及环境友好等方面,有着独特的优势。

EST技术目前还存在电极吸附容量低、价格昂贵、重复利用性差等缺陷,因此提高电极材料性能及优化电吸附模型,将会促进EST技术走向成熟。

 

二、海普定制化工艺简介

化工行业部分废水盐含量高,废水中含有大量有机物,废水蒸盐产品色度高,必须作为危废处理,处理费用高。

高浓度有机废水的处理严重影响企业的正常生产,基于清洁生产的角度,江苏海普功能材料有限公司采用特种吸附剂吸附、浓缩的方法,将废水中的有机物选择性的吸附回收,再回收有机物产品的同时,大大降低废水的COD,吸附处理后的废水蒸发处理,蒸盐为白色,盐可作为固废处置,解决企业废水蒸盐色度高,处理费用高的难题。

 

吸附处理数据

案例1 吸附进出水数据

水量

(m3/d)

原水COD

(mg/L)

出水COD

(mg/L)

盐含量

200

8790

<1500

~10%

 

吸附进水(左)、吸附出水(右)外观图

 

蒸发回收氯化钠效果图

 

现场改造前(左)、改造后(右)蒸盐效果图

 

 

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