海普定制化处理工艺
随着化肥、石油化工等行业的迅速发展壮大,越来越多的高氨氮废水处理采用生化的方法无法达标,成为制约行业发展的一项重要因素 ,有鉴于此,海普针对性的研发氨氮特种吸附剂和配套特种吸附工艺来处理氨氮废水,解决这一环保难题
江苏海普功能材料有限公司致力于高性能吸附剂和催化剂产品的研发和产业化,2018年获批为苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心通过多年的自主研发,在离子交换技术与吸附技术、纳米无机材料杂化技术等方面具有优势水平,实现吸附和催化产品的系列化,并成功应用于环境保护和资源循环领域。
以自主研发的系列高性能吸附剂和催化剂产品为核心,配合自主开发的工艺技术,海普已经成为专业的绿色环保解决方案供应商。
海普公司研究的特种吸附材料能针对性地吸附废水中的氨氮物质,对氨氮物质能做到高效吸附且脱附*,脱附后的废水氨氮含量可达到排放标准。
采用海普的吸附工艺处理氨氮废水时,将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的氨氮吸附在材料表面,出水氨氮可达标排放。
吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。氨氮废水吸附处理工艺流程见下图。
案例介绍
本新建氨氮废水吸附处理设施,总设计废水处理规模为300m3/d,氨氮废水氨氮含量高,生化后氨氮含量超标,达不到排放标准,影响企业的稳定生产。海普对该废水进行了定制化的工艺设计,废水设计指标如下表。
案例1 吸附进出水数据
水量 (m3/d) | 原水氨氮浓度 (mg/L) | 出水氨氮浓度 (mg/L) | 去除率 |
300 | 300 | 12.3 | 96% |
海普定制的吸附工艺能深度吸附去除废水中的氨氮,氨氮的去除率稳定在90%以上,吸附出水氨氮含量远低于客户要求(<25mg/L),由图可以看出废水中的氨氮大部分被吸附脱除,氨氮被转移至少量脱附液中,脱附液氧化后可直接返回前端生化系统,满足客户排放要求的同时,不产生二次污染,保障了企业的正产运行。
吸附法的优点
1. 高效去除废水中的氨氮物质,去除率高,严格控制出水的氨氮含量(出水氨氮含量<15mg/L);
2. 对生化尾水进行深度处理,浓缩比高,解决低浓度废水处理难题;
3. 设计投资低、运行费用低,工艺先进,无二次污染;
4. 工艺流程简单、可靠,占地面积小。
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