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常用的电镀废水处理工艺技术分析

发布时间:2020-04-27 点击量:405

由于要求的镀件功能各异,选用的电镀液、操作方法等不同,带人电镀废水中的污染物种类多样,使得电镀废水的成分差异很大。

这些金属污染可能会导致癌症、畸形、基因突变等问题,其废水若未经处理而直接进人环境,会对生态环境及人类的健康造成严重危害。

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根据处理工艺的基本原理,可将电镀废水处理工艺粗略划分为物理法、化学法、物化法及生物法几类。

 

一、吸附法

吸附法可以深度去除废水中的金属离子,镍、铬等离子浓度可控制在0.1mg/L以下,通过吸附材料的特殊性质可同步实现物理吸附与化学吸附,如螯合树脂和离子交换树脂。树脂回收废水中的金属离子,实现废水的资源化利用,降低企业的生产成本。

部分纳米级的吸附材料,吸附容量大,吸附材料可再生使用,使用寿命长;工程化落地时,吸附端可实现模块化设计,能根据生产能力灵活调节,占地节省、结构紧凑,同时具备自动化程度高、工艺流程短、操作简单和能耗低等优点。

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二、化学沉淀法

化学沉淀法是目前国内外应用广泛的方法,工艺简单,能同时去除多种废水中的金属离子,其设备投资少,石灰等碱性消耗物料价格较低,运行费用适中。

然而,化学沉淀法易产生大量重金属废渣,且不能直接倾倒或填埋,需要作为固废再次处理;况且电镀废水中往往含有不同种类的有机添加剂,大量重金属在水中以络合态形式存在,部分处理后的水金属离子浓度依然较高,更达不到排放标准;当然,由于污染物脱除形式,废水中的金属离子一般难以直接回收,不利于企业的资源化生产。

 

三、电解法

电解法是指电解质溶液在电流的作用下发生电化学反应,从而去除重金属污染物的方法。废水在进行电解时,在电流的作用下阴极释放出电子,使废水中的某些阳离子因得到电子而被还原,因此阴极在电解过程中起还原剂的作用;与之相对的,阳极在电解过程中起氧化作用。

电解过程一方面可通过氧化作用降解废水中的有机物,完成降低COD和破络的作用;另一方面会在在阳极处吸附重金属,故也常用于电解电镀行业产生高浓度重金属废水资源的回收。

电解法处理电镀废水时使用低压直流电源,设备体积小,不消耗化学试剂,操作易行,管理方便,是目前电镀废水处理方法中较为成熟的一种工艺,具有良好的发展前景。与此同时,电解法也存在能耗大、成本高,存在析氢和析氧等副反应,造成能源浪费,长时间连续操作易导致电极表面钝化,效率低等问题。

 

四、联合处理工艺

电镀废水成分复杂,种类多样,目前多采用多种工艺联用的方式方能保证出水各项指标均能达标。考虑到电镀废水独特的性质,即络合态重金属与离子态金属离子并存,故电镀企业通常选择氧化破络-化学沉淀-中和排放/生物接触氧化的思路进行处置。

江苏海普依托电镀废水处理工艺—吸附法作为电镀废水处理工艺的核心,联合化学沉淀、化学氧化和电解等作为辅助工艺,形成一整套的成熟的电镀废水联合处理工艺,其中吸附工艺在物料回收方面发挥主要作用。

海普特种吸附材料可专门富集某种特定的金属离子,经配套脱附液脱附,可实现吸附材料再生和物料回收的目的。

 

江苏海普具有丰富的电镀废水处理工艺—吸附法经验,特别在废酸处理、重金属回收等方面具备显著的处理效率和能耗优势,公司能够根植于吸附技术本身,深度结合化学沉淀法、化学氧化法和电解法等工艺,可专门定制高效稳定的电镀废水联合处理方案,可作为电镀企业废水处理的可靠选择。

 

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